Proseso ng daloy ng pag-spray ng bote ng salamin

Proseso ng pag-spray ng bote ng salamin Ang linya ng produksyon ng pag-spray ay karaniwang binubuo ng isang spray booth, isang suspension chain at isang oven.Mayroon ding front water treatment para sa mga bote ng salamin, at ang espesyal na atensyon ay dapat bayaran sa problema ng paglabas ng dumi sa alkantarilya.Tulad ng para sa kalidad ng pag-spray ng bote ng salamin, ito ay nauugnay sa paggamot ng tubig, paglilinis ng ibabaw ng mga workpiece, kondaktibiti ng kuryente ng mga kawit, laki ng dami ng hangin, dami ng na-spray na pulbos, at ang antas ng mga operator.
Inirerekomenda na piliin ang sumusunod na paraan para sa pagsubok: seksyon ng pre-processing.Kasama sa seksyong pre-treatment ng glass bottle spraying ang pre-stripping, main stripping, surface adjustment, atbp. Kung ito ay nasa hilaga, ang temperatura ng pangunahing stripping part ay hindi dapat masyadong mababa, at kailangan ang init.Kung hindi, ang epekto ng paggamot ay hindi perpekto;seksyon ng preheating.Pagkatapos ng pretreatment, papasok ito sa preheating section, na karaniwang tumatagal ng 8-10 minuto.
Kapag ang bote ng salamin ay umabot sa silid ng pag-spray ng pulbos, mas mahusay na gawin ang na-spray na workpiece na may isang tiyak na halaga ng natitirang init, upang madagdagan ang pagdirikit ng pulbos.Glass bottle soot blowing purification section.Kung ang mga kinakailangan sa proseso ng sprayed workpiece ay medyo mataas, ang seksyong ito ay mahalaga, kung hindi, kung mayroong maraming alikabok na na-adsorbed sa workpiece, magkakaroon ng maraming mga particle sa ibabaw ng naprosesong workpiece, na magbabawas sa kalidad;seksyon ng pag-spray ng pulbos.
Ang pinakamahalagang bagay sa talatang ito ay ang teknikal na problema ng powder spraying master.Kung nais mong lumikha ng mga de-kalidad na produkto, napakahusay pa rin na gumastos ng pera upang umarkila ng isang dalubhasang master.seksyon ng pagpapatayo.Ang dapat bigyang-pansin sa seksyong ito ay ang temperatura at oras ng pagluluto.Ang pulbos ay karaniwang 180–200 degrees, depende sa materyal ng workpiece.Bilang karagdagan, ang drying furnace ay hindi dapat masyadong malayo sa powder spraying room, sa pangkalahatan ay 6 na metro ang mas mahusay.